鋼板材料は主にQ Q ＃，＃， cimo， cimoを含み，マンガンマンガン，マンガン容量，般的な冷間圧延板はコイルチューブに用いることができる.油化学品，ベンチュティアーノ16 mn溶接管，天然ガス輸送，杭打ち，都市給水，加熱，ガス供給，その他の項目はカスタマイズできます.必要な厚さと長さは必要に応じて行うことができます.コイルビードは両面ビードであり，つの縦ビードが可能であり，溶接ビードの間隔が mmを超える.溶接外観，品質基準は「溶接規範」の第級基準を下回ってはいけない.
鉄骨保護筒とは，人工的に穴を掘って杭を掘る過程で，土質が不安定で，鉄筋コンクリートの壁を施工するのが難しいため，鉄骨の保護壁を採用して，穴をあけて工事の進度と安全に影響を与えないように保護します.高価格の各種の規格の熱巻き鋼管大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物の管，鋼管の筒，巻管工場の供給は直ちにで，価格性能比は高くて，すでに多い電線の製品の第選択のブランドになって，選り取りを歓迎します！鉄格子とは，穴杭の大きさに合わせて鉄の皮で編んだ円形の両端が空っぽの桶である.穴を安定させ，地表の水を隔離し，ガイドドリル，固定杭位を隔離し，操作元の地面などを保護することができます.操作元の床の大きさは杭の直径より～ cm大きく，埋立深さは土の性状によって決められます.平面位置の偏りは cmより大きくてはいけません.傾斜は%以下のコイルチューブで生産リングの縫に取り組んでいます.縦環の各類の巻管及び鋼製圧力鋼管は，伝統的な巻管設備の同種規格の型番をもとに改造を行う.巻管設備の各パラメータを%の機能に高め，従来の巻物設備では生産できない空白を埋める.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.材質は主にQ Q 〓，〓〓， cimoと cimo，マンガン容があります.製品の実行基準はGB/T - GB/T -などです.巻管は石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.
ベンチュティアーノ公称圧力でその等級または規定圧力温度の定格値を示す管は，標準に規定された圧力温度の定格値をその使用基準としなければならない.GB/T 規格では，標準に規定された基準管レベルでその適用圧力温度の定格値を決定しGB ~GB標準では外形寸法だけ規定されている管，例えばGB GB は検証性試験によってその耐圧強度を決定する.
公称径が mm以上の場合，チューブ内で半田付けを行う.
スウィンドン鋼板の巻管は次成形プロセスを採用する.圧延する時，まず鋼板の両端を曲げて，直径はコイル管の直径より小さいべきです.その後，床圧を調整して，圧延パイプの継手を補強して，長期巻管，Q B巻管，Q B巻管，大口径の薄壁巻き管，大口径の厚い壁の巻管，ステンレスの巻管，L 巻き管， MNの巻管などの各種ブランド製品を指定して，製品がそろっています.
大口径溶接管などを歓迎します.
熱圧延厚さの壁のコイル管の厚さは mmより大きく，外径の範囲は- mmで，熱圧延厚さの壁のコイルチューブは鋼板の加熱条件の下で圧延，溶接，成型，指紋，壁厚が均であることが特徴である.重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.ホットロール厚壁コイルの欠点は処理時間が長いことである.熱圧延厚さの壁のコイルチューブは広く使われています.シリンダー，油圧，橋，ローラーなどです.
般的な巻管壁の厚さは mmで外径は- mmで，成型，圧延，ドッキング，補強を除去します.巻管処理時間が短く納期が速く，コストが低い.巻管は主にパイプ，看板などに使われます.
溶接ビードの上に連続音波の探傷マークがある部位は，手動の超音波とX線の再検査を経て，欠陥がある場合，補修後，再度無損失検査を経て，正帯鋼の溶接ビードと螺旋の溶接ビードと交差する丁型のジョイントのある管まで，全部X線テレビまたは撮影片の鋼板の巻管を経て静水圧試験を経て圧力は径方向に密封する.試験圧力と時間は鋼板コイルチューブの水圧マイコンによって測定されます.なぜコイルチューブの同管の中に縦ビードがつありますか？
押した後，肘はこのような熱状態で成形すべきです.これらの肘は適切に処理されないと歪んでしまうので，これは許されません.また，頭を押した後は先端の外径が大きく，成形金型で成形されることが多い.成形金型は実はプレスです.金型のセットが必要です.つの半円弧，つずつ.成形後の外径は完成品の寸法に達する.
検査の根拠この連続管は使用において優れた特性と性能を有し，先進的なプロセスを採用している.進歩し，競争力を強めるには，今のところいいチャンスが必要です.鉄鋼工業の発展と同じように，近年は圧管工業が注目される成果を上げ，生産量は全世界の分の以上を占めていますが，技術装備，製品の品質，製品の等級などの面で国際先進水準とはまだ差があり，企業の経済規模及び主要技術経済指標です.コイルはPLC自動システムを採用し，各部分はパネルで動作します.コイルチューブカット長さは光電誘導，正確な位置決め，自動カットを採用しています.各工程にはダブルポンプ油圧システムを採用し，安定運行を確保し，パイプには異なる応用範囲があります.巻き取りパイプの長さ：- mm，巻き取り管の厚さ：- mm，巻き取り管の直径：- mm，用途：インチx x，ベンチュティアーノQ 550 B厚壁コイルチューブ，作動電圧： V， Hz.それは指定されたパラメータと範囲によって使用でき，それが使用において重要な役割と価値を保証する.大型のコイルチューブは丈夫で，安定していて，操作が便利です.コイルチューブの包装過程は充填，包装，シールなどの主要工程と関連する洗浄積み上げ，解体などの前後工程を含む.さらに，圧延過程には測定または包装上でのプレスも含まれています.機械包装製品を使って生産性を高め労働強度を下げ，規模化生産の需要を満たし，清潔衛生の要求を満たすことができます.新しい包装材料の出現と包装技術の絶えない革新に従って，螺旋管は異なる業界と分野で重要な役割と価値を発揮することができます.
生産過程において，熱間圧延鋼管は原材料の特徴ではなく，厚い壁鋼板の機械的性質を有する.このように，鋼板は先に加熱して圧延し，大きな条件で鋼板を軟化させるので，材料の品質に影響しないし，強度，率，引張強度などの性能を損なわない.冷間圧延鋼管では達成できない壁厚に対して，厚壁鋼管の規格モデルを追加しました.
溶接電圧は溶接アークがテーパ状であるため，溶接電圧はアークの長さに直接影響を与える.したがって，厚い壁の連続管の般的な生産プロセスは冷間引きと熱間圧延に分けられる.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは般的に熱圧延鋼管より複雑である.まず，パイプは巻径試験が必要です.表面に応答亀裂がなければ，円管は切断され毛玉の成長は約mである.しかし，アニーリング中は酸を用いてアニールし，表面に大量の気泡が存在するかどうかに注意すべきである.大量の気泡が発生すると，鋼管の品質は応答基準に達しない.冷間圧延シームレス鋼管の外観は熱圧延鋼管より短く，壁厚は熱圧延シームレス鋼管より般的に小さいが，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管の光沢があり，表面はあまり粗くなく，直径はあまり刺さらない.溶接電圧が増加するとアーク長が増加し，溶融池が広くなる.水平位置で溶接するとビード幅が変化するが，ビードのエッジ遷移には影響しない.しかし，大径の厚い壁の連続管，厚い壁の直接縫の連続管，鋼管と圧延管工場の品質保証を提供します.キャンペーン期間中は，新旧のお客様にご相談ください.そのため，溶接電圧が大きいほど，溶融池が広くなり，溶接ビード金属の横方向の流れが激しくなり，ついにビード金属のバイアスが生じる.
コイルチューブの同じバレル部分の縦ビードはより大きくしてはいけません.
包装のポリシー製品は石油，化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.小売業者が厚い壁の巻き取り管の壁の厚さは mmを超え，外径は- mmで，熱巻きの厚い壁の巻き取り管は鋼板を加熱した状態で巻き取り，溶接，成型，筋取り，打撲，ベンチュティアーノ20コシの厚い壁の巻き取り管，出荷します.壁の厚さが特殊で厚い場合もあります.外径公差が小さいこと，壁の厚さが均であることなどが特徴で，主に熱巻厚壁品質管理コイルは原材料の性能を損なうことがなく，厚い壁巻き管の口径はDN 以上である.
溶接鋼管の溶接方式は埋立アーク溶接である.成形技術，前振り式断続生産；機械の速度，.- m/min；溶接速度は，.- m/minです.機械は巻取機，矯正機，対中装置，油圧カットフライス溶接機，フライスエッジ機円盤切断，板面掃除設備送り機，板辺前曲げ設備，成型機，内溶接，外付け，飛辺，抜き出し，切り屑，半田付け，平面取り，水圧検査，完成品検査，油抜き収集で構成されています.スパイラル鋼管の埋弧溶接の全過程は以下の通りである.螺旋鋼管-埋弧溶接の原理：埋弧溶接はアーク熱エネルギーで溶接したもので，手動溶接棒のアーク溶接とは違って，埋弧溶接は確かに溶接所に予め敷設されていた.ワイヤとワークは，スタートボタンを押した後，ワイヤとワークが通電した瞬間，ワイヤを戻し，アークを引火し，乗用車を溶接して前進し，ワイヤを連続的に下に送り，アークを維持して溶接剤層の下に，アークの下に溶接溶融池を形成する.アークの周りでは，溶接剤が融解して空洞が形成される.この空洞と溶融池は前進しつつ，溶融池の後方の金属が固まって，連続的なビードを形成しています.この過程はフラックスの下で行われるので私達が使うのは見えません.X線撮影で見ることができます.スパイラル鋼管は埋弧自動溶接技術を採用しているため，この生産効率が高い.生産補助時間が少なく，溶接棒の交換時間が節約されました.溶接条件がきれいで，掃除の時間が節約されました.溶接ビードの品質が高い.スパイラル鋼管工場の納品に必要な条件もあり，量の大きいスパイラル鋼管の生産時間が保証されているため，広く採用されています.
電気溶接接続：管部品は工場出荷時に抵抗線を管に埋めて，電熱溶融管を作って，管内部体は管外層プラスチックと管内層プラスチックを溶融して，信頼できる接続を形成して，専用デジタル記録器と取り付け指示穴などの時間計測方式を結合します.
ベンチュティアーノ起動前に熱巻管機の運転が正常かどうか，注油穴に注油してください.
国内の経済情勢の盛んな発展と溶接の鋳造の傾向の加速に従って，デジタル制御の切断の優位は次第に認可を得ます.熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁の直縫いの巻管，鋼管の筒，巻管工場などの各種のブランドの製品を提供して，指定の製品はそろって，品質は保証します.デジタル制御の切断は大いに板材の率を高めただけではなくて，製品の品質を高めて，また高まった労働環境労働効率を高めました.現在，厚壁コイル加工業界で使われているデジタル制御の切断機は主に炎と普通のプラズマ切断機ですが，純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができます.そのため，需要量はますます大きくなりますが，海外との差は依然として非常にはっきりしています.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で，厚い壁の巻管の熱い切断の類は息が切れます，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.コンピュータとデジタル技術の急速な発展に伴い，NCカットも盛んに行われ，加工精度が向上しました.材料を節約し，労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，海外の先進技術の差を縮小しました.
冷間圧延厚壁連続管は冷間圧延厚壁連続管に似ており，壁厚は mm，外径は- mmである.鋼板の直接圧延，溶接，成型，納期が速く，コストが低いという特徴があります.冷間圧延壁管は主に管材，看板，柱などに用いられます.
